Роторный теплообменник Airwoods от 500 мм до 5000 мм
Дизайн продукции
Принцип работы
Роторный теплообменник состоит из ячеистого теплового колеса, корпуса, приводной системы и уплотнительных элементов. Отработанный и наружный воздух проходят через половину колеса по отдельности; при вращении колеса происходит теплообмен и обмен влагой между отработанным и наружным воздухом. Эффективность рекуперации энергии достигает 70–90%.

Как это работает?
1. Вход в половину холодного воздуха
2. В середине холодного воздуха наполовину
3. Оставить холодный воздух наполовину
4. Вход в полутеплой воздух.
5. В середине теплого воздуха наполовину
6. Оставить теплый воздух наполовину

Конструкция колеса
Колесо роторного теплообменника изготовлено из чередующихся слоев плоской и гофрированной алюминиевой фольги, образующих ячеистую форму. Доступна различная высота гофрирования. Плоская поверхность обеспечивает минимальные утечки. Внутренние спицы используются для механического соединения пластин ротора.
Они имеют резьбу у ступицы и приварены по периметру.
Каналы ламинарного потока
Волнообразная структура колеса образует узкие каналы в направлении воздушного потока. При прохождении через колесо воздушный поток образует ламинарный поток.
При вращении колеса пыль не скапливается в канале, поскольку наружный воздух и отработанный воздух, соответственно, проходят через каналы с двух направлений. Это называется самоочищением.

Система двойного уплотнения
По периметру ротора и вдоль центральной балки установлена уникальная система двойного уплотнения. Уплотнительные материалы мягкие и плотные, обладают низким коэффициентом трения и более длительным сроком службы.

Сектор Чистки
Благодаря конструкции роторного теплообменника происходит смешивание наружного и отработанного воздуха. В зависимости от скорости воздушного потока, скорости вращения и направления вращения колеса устанавливается продувочный сектор, предотвращающий попадание отработанного воздуха в наружный воздух. Продувочный сектор позволяет небольшой части наружного воздуха выдувать обратно отработанный воздух через поры. Для обеспечения эффективности очистки требуется минимальная разница давлений 200 Па между стороной наружного и отработанного воздуха. При соблюдении всех условий сектор обеспечивает утечку отработанного воздуха в наружный воздух менее 0,3%.

Расположение вентилятора и колеса
Эффективность очистки в секторе продувки зависит от положения вентилятора и разницы статического давления между наружным и отработанным воздухом. При разнице давлений менее 200 Па эффективность очистки не гарантируется.

Подшипники и смазка
Ступица колеса оснащена шариковым или роликовым подшипником с пожизненной смазкой и защитными кожухами с обеих сторон. При нормальной эксплуатации техническое обслуживание не требуется.

Типы установки и расположение двигателя
Двигатель устанавливается в углу вращающегося теплообменника, положение угла обозначено цифрами от 1 до 4, а расположение двигателя является произвольным.

Приложения
Роторный теплообменник может быть встроен в приточно-вытяжную установку (ПВУ) в качестве основной части секции рекуперации тепла. Обычно боковая панель корпуса теплообменника не требуется, за исключением случаев, когда в ПВУ установлен байпас.

Его также можно устанавливать в воздуховодах вентиляционной системы в качестве основной части секции рекуперации тепла, соединяя фланцем. В этом случае для предотвращения утечек необходима боковая панель теплообменника.

Технические данные
Технические параметры
| Технические характеристики | А мм | Б мм | Б1 мм | B2(A1) мм | Ф мм | Д мм | Власть Кв | Напряжение | СЗ Кг |
| 400 | 504 | 554 | 277 | 68 | 32 | 400 | 0,09 | 3~380В50Гц | 32 |
| 500 | 600 | 600 | 312 | 68 | 32 | 530 | 0,09 | 3~380В50Гц | 42 |
| 600 | 700 | 700 | 350 | 68 | 32 | 630 | 0,09 | 3~380В50Гц | 59 |
| 700 | 800 | 800 | 400 | 68 | 32 | 730 | 0,09 | 3~380В50Гц | 71 |
| 800 | 900 | 900 | 450 | 68 | 32 | 830 | 0,09 | 3~380В50Гц | 82 |
| 900 | 1030 | 1030 | 515 | 98 | 32 | 930 | 0,09 | 3~380В50Гц | 102 |
| 1000 | 1130 | 1130 | 565 | 98 | 32 | 1030 | 0,09 | 3~380В50Гц | 130 |
Размеры
| Технические характеристики | А мм | Б мм | Б1 мм | Ф мм | Д мм | Власть Кв | Напряжение | NWKg Тип «вверх-вниз»/Тип «вправо-влево» |
| 1100 | 1230 | 1230 | 615 | 32 | 1130 | 0,09 | 3~380В50Гц | 151 |
| 1200 | 1330 | 1330 | 695 | 32 | 1230 | 0,18 | 3~380В50Гц | 169 |
| 1300 | 1430 | 1430 | 745 | 32 | 1330 | 0,18 | 3~380В50Гц | 190 |
| 1400 | 1530 | 1530 | 765 | 32 | 1430 | 0,18 | 3~380В50Гц | 205 |
| 1500 | 1630 | 1630 | 766 | 42 | 1530 | 0,18 | 3~380В50Гц | 212/220 |
| 1600 | 1730 | 1730 | 816 | 42 | 1630 | 0,18 | 3~380В50Гц | 230/239 |
| 1700 | 1830 | 1830 | 866 | 42 | 1730 | 0,25 | 3~380В50Гц | 256/266 |
| 1800 | 1930 | 1930 | 916 | 47 | 1830 | 0,25 | 3~380В50Гц | 283/293 |
| 1900 | 2030 | 2030 | 966 | 47 | 1930 | 0,25 | 3~380В50Гц | 301/320 |
| 2000 | 2130 | 2130 | 1016 | 47 | 2030 | 0,25 | 3~380В50Гц | 358/370 |
Тип обсадной трубы А

Обсадные трубы типа B и типа C

Документация

Роторный теплообменник

Роторный теплообменник

Роторный теплообменник

Рекомендация
Основные характеристики




